———记长治市劳动模范、煤基清洁能源公司费托合成厂厂长吕瑞东
在煤基清洁能源公司轰鸣的机组旁、精密的控制台前、技改施工的现场里，总有一个步履匆匆的身影。他扎根车间数十载，汗水洒遍装置运维的每一个角落，智慧倾注于技术创新的每一次突破；他致力于破解生产难题、引领绿色转型，用坚守与担当诠释新时代劳模精神，成为煤化工领域的先锋标杆。他就是合成党支部书记、费托合成厂厂长吕瑞东。
吕瑞东深知，煤化工产业发展的核心在于技术突破，关键在于难题破解。面对装置生产中的各类痛点、难点，他始终将技术攻关扛在肩上、产能提升放在心上，带领团队一次次向生产瓶颈发起挑战。
催化剂是费托合成生产的“心脏”，曾因供应商单一、供应不稳定、性能存在短板，成为制约装置产能提升的最大桎梏。为打破这一困境，吕瑞东带领团队辗转多地开展市场调研、反复进行技术论证，不放过任何一个技术细节，不忽略任何一组数据对比，最终确定选用低碳院自主研发的CNFT系列铁基催化剂进行替代升级。
那段时间，吕瑞东的办公桌上堆满了催化剂技术参数、市场调研资料和行业对比报告。他逐页研读、逐项分析，反复推演不同催化剂的适配性与可行性。从催化剂更换、试用，到数据收集、性能优化，每一个环节他都全程跟进、严格把关。2023年，他牵头完成催化剂的更换调试；2024年，又带领团队顺利推进CNFT-2催化剂的试用优化。他以严谨细致的作风和精益求精的态度，使各项生产指标全部达标。此次催化剂迭代升级，不仅彻底摆脱独家供应商的束缚、有效降低副产物生成，更让费托合成厂走出一条自主技术创新之路。
在技术攻坚的同时，吕瑞东紧跟智能制造浪潮，推动传统生产模式转型升级。针对人工操作强度大、参数波动大、能效偏低等行业共性难题，2024年，他牵头启动APC智能控制系统建设项目，从前期调研、模型开发到系统集成、调试投用，全程统筹、全程攻坚，破解一项项技术融合难题，让这套融合多变量模型预测、变频调速等先进技术的智能系统顺利落地。系统投用后，装置工艺指标波动幅度下降26%-28%，全年节电超1100万度，改变了传统人工调控模式，降低了操作风险，实现了节能降耗与提质增效的双重目标，为费托合成厂智能化建设迈出决定性一步。
绿色是高质量发展的鲜明底色，吕瑞东紧盯环保短板，全力推进厂区节能降碳改造。针对尾气脱碳装置处理能力不足、脱碳效率偏低的问题，他牵头部署扩能改造项目，细化方案、明确节点、紧盯施工，完成设备增设、管线整改等一系列改造工作，使二氧化碳脱除率达到行业先进水平，既实现了碳资源高效利用，又降低了尾气排放浓度。面对装置油气空冷器出口温度偏高带来的安全隐患，他创新性采用“空冷+水冷”并联分流技术实施优化改造，彻底消除了生产风险，让原料气转化率稳步提升，每日中间油品产量增加24吨，为装置长周期安全稳定运行筑牢了坚实屏障，也为同行同类改造提供了可复制、可推广的经验。
身为合成党支部书记，吕瑞东坚持把党建工作深度嵌入安全生产全过程，让党建“软实力”成为生产经营的“硬支撑”。他牵头打造“应急先锋”党建品牌，推动党建与安全生产全方位深度融合；在关键岗位设立“党员示范岗”，引导党员亮身份、作表率、攻难关，让党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用在生产一线充分彰显；常态化组织开展现场应急演练，全方位提升职工应急处置能力，凝聚起全员干事创业、奋勇争先的强大合力，实现了党建工作与生产经营互促共进、双提升双丰收。
（文 孔静 崔凯）
责任编辑：郝佳丽
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