来源: 潞安化工集团网站 时间:2024-08-26 10:41:19
当今,绿色低碳发展已成为企业发展的代名词,而伴随煤体赋存的瓦斯,如果不有效治理,可能就是高效生产的绊脚石。近年来,余吾煤业公司坚持标本兼治,强化以治理空间换抽采时间,以抽采时间换生产空间的超前治理理念,采取先进的瓦斯治理技术和手段,推进瓦斯治理,不仅成为行业内瓦斯治理的佼佼者,而且形成了一套具有余吾特色的立体化瓦斯治理模式,实现了让瓦斯不再“任性”的目标。
2023年,按照集团总体部署,该公司正式肩负起打造“瓦斯治理技术应用示范基地”的重任。作为主体单位,为了全面展示其在瓦斯治理领域的先进适用技术,推动行业技术进步,助力国家能源安全和环境保护,该公司凭借其丰富的技术经验,在三个已投产井区,配套建设了完善的瓦斯利用设施,包括瓦斯泵站和瓦斯发电站,共装备36台发电机组,总装机容量高达23.2MW,日发电量30千瓦时。此外,该公司还在北风井井区建有一座先进的乏风氧化站,利用三台RTO乏风氧化装置,有效处理低负压瓦斯,形成了“高负压抽采瓦斯发电,低负压抽采瓦斯乏风氧化”的多元化瓦斯利用模式,不仅为企业争取到了每年800万元的瓦斯利用补贴,还实现了64万吨的碳减排,为国家绿色低碳发展作出了积极贡献。
该公司充分认识到,没有先进的瓦斯治理理念,就不能确保企业高质量发展。如何实现瓦斯治理由“被动式”向“主动式”转变,全力攻克瓦斯治理硬骨头?该公司首先从地面井区域预抽,提前排采待采区瓦斯,确保瓦斯高效治理。目前,井田范围内共有自主排采的地面抽采井168口,单井平均产气量在350方左右。
早在2018年以前,该公司地面钻井压裂就采用活性水、氮气泡沫,随后全面应用注砂压裂工艺,压裂一口井用800方水50方砂;2023年,在余欣风井首次试验了大液量、大沙量压裂,将水量增加到2000方、加砂量增加到200方。2019年,该公司创新试验了第一口U型井,由一口直井和一口L型井组成,水平段长800m,终孔层位在煤层顶板上方2m-3m,分10段射孔压裂,最大日产气量9200方。
在井下,该公司根据掘进工作面具备邻巷预抽的工作面,采用了邻巷钻孔超前预抽,对不具备邻巷预抽条件的进行分级治理,根据巷道瓦斯涌出量依次采用边掘边抽+释放孔+CO2气相压裂措施。2020年,该公司又对掘进面区域预抽进行了技术创新,利用千米钻机超前施工分支孔,对高瓦斯煤巷进行条带预抽,把主孔布置在底板或顶板,向煤层中开分支进行预抽。
针对矿井向西部不断延伸,埋深不断加大的实际情况,该公司推行“以岩保煤”的理念,利用岩巷空间治理煤层瓦斯。通过实施底抽巷穿层预抽,在煤底板下方10米施工底抽巷,对采区巷道一巷多用,穿层钻孔5米一组网格化布置,并配合水力冲孔进行增透抽采,抽采初期,月均下降瓦斯含量1方,而在回采过程中,该公司采取顺层钻孔抽采,全部采用两堵一注封孔工艺,逐步试验“三堵两注”;同时,推广应用水力造穴、机械造穴以及CO2压裂增透措施,大大缩短了工作面瓦斯预抽时间。
在瓦斯治理取得成效的同时,该公司还加强工作面通风方式的科学探索和管理,U型通风工作面针对上隅角瓦斯治理,他们采用了端头尾堵漏+上隅角埋管抽采。目前,工作面通风方式正在逐步由“单U+高抽”向“Y+高抽”过渡,消除工作面上隅角,主要做法就是沿空留巷Y型通风技术,两条进风巷,一条回风巷,配合柔模墙内埋管抽采采空区瓦斯,不但改善了生产作业环境,还有效解决了工作面上隅角瓦斯超限之患,保障了工作面安全高效回采。
(文 刘明星 王少波)
责任编辑:李世臣
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